1　過(guò)濾膜性能

       1.1　過(guò)濾膜技術(shù)定義
       膜的過(guò)濾是固液分離技術(shù)，它是以膜孔把水濾過(guò)，將水中雜質(zhì)截留，而沒(méi)有化學(xué)變化，處理簡(jiǎn)易的技術(shù)，但因膜孔非常細(xì)小，相應(yīng)的存在某些技術(shù)問(wèn)題。在給水也有用生物膜處理原水的方法，但它與過(guò)濾膜分離技術(shù)不同。用作膜分離的叫做membrance，用作生物膜處理的膜叫做film.

       1.2　過(guò)濾膜的種類(lèi)和機(jī)理
       過(guò)濾膜以截留原水顆粒的大小分類(lèi)，膜孔從粗到細(xì)分為微濾膜(MF)，超濾膜(UF)，納諾濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。MF膜孔徑0.05um以上，或?yàn)?000以上分子量，以去除膠體、高分子有機(jī)物為對(duì)象。NF膜孔徑為100～1000分子量。它去除的物質(zhì)在UF與RO之間，以去除三鹵甲烷、異味、色度、農(nóng)藥、可溶性有機(jī)物、Ca、Mg等。RO分離粒徑為數(shù)十分子量，以去除食鹽類(lèi)和無(wú)機(jī)鹽為對(duì)象。RO滲透水的壓力比其滲透壓力要多1～2倍。除以上四種以外，還有離子交換膜和氣體滲透膜。MF、UF、NF和RO以壓力驅(qū)動(dòng)使固液分離。離子交換膜則以電力驅(qū)動(dòng)使鹽類(lèi)分子分離，促成海水淡化等。氣體滲透膜是最近研究出來(lái)通過(guò)氣體的新型膜，能使乙醇濃縮和海水淡化。

       1.3　制膜材料
       大體有纖維類(lèi)、合成樹(shù)脂類(lèi)和陶瓷類(lèi)三種。有的膜材質(zhì)有弱于鹽類(lèi)和臭氧等氧化劑的材料和受微一物分解的材料。另外，用作海水淡化的RO有除去產(chǎn)生THM的溴的膜和不能去除溴的膜，要根據(jù)用途而定。

       1.4　膜的型式
       水體透過(guò)膜流速不大，因此為通過(guò)需要的水量，膜裝置的單體面積要大，要在一個(gè)小的空間內(nèi)裝入很多根的膜細(xì)管。另外，厚度100um以下的薄膜因承受高壓，還必須有耐壓能力，為此應(yīng)設(shè)法制造各種耐強(qiáng)壓的膜。一般膜的型式有板框式、螺旋式、橋式、管式及中空纖維式五種。板框式的膜應(yīng)使用多孔質(zhì)的材料，螺旋式和橋式的膜與板框式的相同。螺旋式的為卷狀，橋式的為在折疊成小的體積中塞入大面積的膜。管式膜也需有多孔質(zhì)的材料，原水從管的內(nèi)側(cè)通過(guò)，滲透水流出管外的為內(nèi)壓式膜，這種客用得很普遍，也有外壓管式的。

2　過(guò)濾膜處理存在的問(wèn)題

       (1)膜的使用壽命
       膜孔受到水中雜質(zhì)阻塞，使流體通過(guò)膜孔時(shí)水頭損失加大，流體流速降低。這時(shí)通常可用水沖洗使膜孔恢復(fù)原有的滲過(guò)能力。在不能達(dá)到目的時(shí)，應(yīng)適當(dāng)用藥劑清洗，使膜孔又能繼續(xù)使用。但應(yīng)考慮膜的使用壽命。因即使按上述辦法處理，膜也會(huì)由于積垢過(guò)多，用藥劑清洗收效不理想。在這樣情況下，加混凝劑，延長(zhǎng)使用壽命，也可減低滲過(guò)流速，使膜的壽命延長(zhǎng)，但要增大膜的使用面積。

       (2)過(guò)濾膜水廠(chǎng)施工管理
       膜管本身強(qiáng)度相當(dāng)高，有一定可靠性。但施工中多多少少有部分膜管損傷。當(dāng)然由于一兩根膜管受損，不會(huì)影響膜管滲透水的水質(zhì)。但一個(gè)中等水廠(chǎng)有上萬(wàn)根膜管，就不是一兩根膜管受損的問(wèn)題了，因此有必要對(duì)膜裝置加強(qiáng)部件管理和施工管理，不能與以往常規(guī)處理方式一樣對(duì)待。

       (3)采用過(guò)濾膜新技術(shù)補(bǔ)救措施
       一般采用新技術(shù)會(huì)遇到意想不到的狀況，尤其是采用過(guò)濾膜分離的場(chǎng)合，它整個(gè)變更了過(guò)去的常規(guī)處理系統(tǒng)，因此會(huì)有一定的顧慮。由于對(duì)膜技術(shù)沒(méi)有實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)增加補(bǔ)充設(shè)施，以備在膜裝置發(fā)生異常情況時(shí)補(bǔ)救。例如，是否在膜處理以后，再增設(shè)生物活性炭設(shè)施以除去臭味的措施，以及增設(shè)其他設(shè)備的考慮。

反滲透裝置中膜的污染及控制方法

       反滲透系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中，難免會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)的無(wú)機(jī)物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學(xué)污染以及其它問(wèn)題，這些因素影響著系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問(wèn)題及控制方法。

       一、無(wú)機(jī)物的結(jié)垢
在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會(huì)造成無(wú)機(jī)物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會(huì)沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴(yán)重的還會(huì)造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。

       衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計(jì)算方法：
       控制苦咸水結(jié)垢指標(biāo)
       對(duì)于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)：
       LSIC=pHC-pHS
       式中：LSIC：反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)
       pHC：反滲透濃水pH值
       pHS：CaCO3溶液飽和時(shí)的pH值
       當(dāng)LSIC≥0，就會(huì)出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。

       控制海水及亞海水結(jié)垢指標(biāo)及處理方法：
       當(dāng)濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)。

       超濾設(shè)備中膜組件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
       超濾設(shè)備中膜組件是其中比較重要的部分，我們?cè)趦?chǔ)存時(shí)應(yīng)注意哪些?全新的和使用過(guò)的膜組件儲(chǔ)存方法各不相同，因此在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意相關(guān)的情況，視具體狀況而定。

       一、新膜組件
       新膜組件內(nèi)充有甘油和亞硫酸氫鈉保護(hù)液，使用前應(yīng)充分沖洗。新膜組件應(yīng)保存于原包裝內(nèi)直到安裝使用前。組件應(yīng)水平存放于溫度10-30°C，溫度低于70%，避免陽(yáng)光直射的地方。

       二、使用過(guò)的膜組件
       使用過(guò)的膜組件存放前應(yīng)清洗干凈，按下面藥品比例配制保護(hù)液。
純水：甘油：亞硫酸氫鈉=79：20：1，每隔6個(gè)月用凈水沖洗后再用新鮮藥液浸泡。膜組件的保護(hù)可保留在系統(tǒng)鎮(zhèn)南關(guān)，加藥后關(guān)閉所有閥門(mén)，也可將膜組件從系統(tǒng)中取下加入保護(hù)液密封保存，儲(chǔ)存條件與新膜儲(chǔ)存條件相同。存儲(chǔ)后的膜組件在投入使用前要排空保護(hù)液，用水沖洗干凈。水處理設(shè)備，超濾設(shè)備，凈水設(shè)備，

       注意：超濾膜組件任何時(shí)候必須保證其不脫水，膜組件一旦脫水變干，膜的透水通量將會(huì)產(chǎn)生不可逆衰減，無(wú)法恢復(fù)。

       傳統(tǒng)水處理方式的區(qū)別：
       如果按照傳統(tǒng)的水處理方式對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理，無(wú)法達(dá)到我們所需要的標(biāo)準(zhǔn)，相比傳統(tǒng)方式，超濾技術(shù)的特點(diǎn)，以超濾膜為核心產(chǎn)品，利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。

       與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
       1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
       2. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
       3. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
       4. 超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過(guò)濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹(shù)脂提純，活性炭脫色等工藝過(guò)程。該過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。