某某連接器(東莞)有限公司為某某連接器集團(tuán)在東莞最大的生產(chǎn)基地；某某連接器集團(tuán)為世界三大連接器集團(tuán)之一，總部設(shè)在法國巴黎。某某連接器集團(tuán)所屬的60多個工廠遍布?xì)W、亞、美18個國家，全球現(xiàn)有員工12500多人。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于通訊、數(shù)據(jù)、消費(fèi)品、工業(yè)與儀器設(shè)備、軍事與航空、能源和交通等領(lǐng)域。目前某某公司在廣東、江蘇、山東等地設(shè)有工廠，并在北京、上海、深圳、沈陽等多個城市設(shè)有銷售辦事處。由集團(tuán)投資5000多萬美元的某某連接器(東莞)有限公司在東莞市沙田鎮(zhèn)虎門渡口落成并開始大規(guī)模生產(chǎn)、開發(fā)和銷售連接器、高科技通訊產(chǎn)品及相關(guān)電子零部件。

       某某連接器(東莞)有限公司建有鍍鉛、鎳等電鍍生產(chǎn)線，電鍍廢水排放量為180m3/d，廢主要污染物指標(biāo)包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Pb等。 廣東威迪科技股份有限公司承擔(dān)了某某公司的電鍍廢水處理工程，主要負(fù)責(zé)鉛、鎳重金屬廢水的達(dá)標(biāo)處理與60%廢水循環(huán)回用工程，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)具體工程描述如下：
 

1、廢水水質(zhì)水量

1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

企業(yè)主要有三類水需處理，其中：

       （1）含鉛廢水的水量為5m3/d，含鉛濃度為2.3-8mg/L；

       （2）含鎳廢水的水量為2m3/h，含鎳濃度為8.21-29.79mg/L；

       （3）綜合廢水的水量為120-160m3/d，廢水水質(zhì)為pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。

1.2 電鍍廢水處理要求

       （1）根據(jù)(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求，電鍍廢水處理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L；

       （2）根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求，電鍍廢水循環(huán)回用的水質(zhì)要求電導(dǎo)率需低于10μs/cm；

       （3）企業(yè)要求綜合廢水的回用率為60%以上。

2、工程方案描述

2.1含鉛廢水工藝

       采用TMF與NF組合工藝，TMF帶自動反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20分鐘自動反沖洗10s左右，當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每兩周進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過處理后的水質(zhì)需達(dá)到Pb濃度小于0.1mg/L，處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng)，保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑤⑥⑦⑧四個點(diǎn)位取樣監(jiān)測水質(zhì)，其中：⑥可測反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鉛的量；⑥ ⑦可測TMF系統(tǒng)除鉛量；⑦ ⑧可測納濾工藝除鉛量。

2.2含鎳廢水工藝

       采用TMF與NF組合工藝，TMF帶自動反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20分鐘自動反沖洗10s左右，當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15-20d進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則手動進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過處理后的水質(zhì)需達(dá)到Ni濃度小于0.1mg/L，處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng)，保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在①②③④四個點(diǎn)位取樣監(jiān)測水質(zhì)，其中：②可測反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鎳的量；③可測TMF系統(tǒng)除鎳量；④可測納濾工藝除鎳量。

2.3綜合廢水處理與循環(huán)回用工藝

       綜合廢水首先進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理，然后進(jìn)行電離處理，進(jìn)一步再經(jīng)TMF管式膜處理后經(jīng)二級RO處理，保證公司總廢水量60%回用。濃水則進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng)，保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五個點(diǎn)位取樣監(jiān)測水質(zhì)，其中：⑨ ⑩可測電離綜合廢水除污量；⑩ ⑾可測反應(yīng)水箱、濃縮水箱除污量；⑾ ⑿可測TMF系統(tǒng)除污量；⑿ ⒀可測RO工藝除污量。

3、工程運(yùn)行情況

3.1含鉛廢水處理效果

指標(biāo)	原水	TMF前水箱	TMF之后	納濾出水
pH	3.3	10.7	10.7	10.6
氨氮(mg/L)	5.12	3.64	3.13	3.02
COD(mg/L)	136.50	73.22	65.87	69.05
TN(mg/L)	12.43	10.27	10.18	9.16
Pb(mg/L)	4.56	5.76	0.12	0.10

由上表可知，含鉛廢水經(jīng)TMF和NF工藝處理之后，廢水中的Pb含量低于0.1mg/L，但該工藝對COD基本沒有去除效果。

3.2含鎳廢水處理效果

指標(biāo)	原水	TMF前水箱	TMF之后	納濾出水
pH	10.85	10.6	10.6	5.2
氨氮(mg/L)	7.73	4.04	3.63	3.65
COD(mg/L)	137.25	20.86	14.29	1.59
TN(mg/L)	12.50	3.62	3.05	2.63
Ni(mg/L)	29.79	29.82	0.10	0.07

由上表可知，含鎳廢水經(jīng)TMF和NF組合工藝處理之后，廢水中的Ni含量低于0.1mg/L，COD也去除效果明顯，可能是因?yàn)楹噺U水中有機(jī)污染物溶解性較低，易于被膜系統(tǒng)分離。

3.3綜合廢水處理效果

指標(biāo)	原水	電離之后	TMF前水箱	TMF之后	RO出水
pH	6	4.05	10.2	10.25	5.5
氨氮(mg/L)	5.20	6.04	5.09	4.95	--
COD(mg/L)	34.13	47.62	42.86	66.67	--
TN(mg/L)	17.52	14.98	14.65	14.80	--
Ni(mg/L)	12.21	10.88	8.85	0.21	--
Pb(mg/L)	0.23	0.19	2.14	0.20	--

       綜合廢水經(jīng)過電離、TMF、二級RO處理后可以回用其中的70%以上，折合成總廢水量的60%。RO濃水去生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，以保證其中的COD、氨氮、TN、SS等均達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。