東莞黃江某某金屬制品廠是專(zhuān)門(mén)的電鍍企業(yè)，位于黃江鎮(zhèn)雞啼崗村，營(yíng)業(yè)范圍包括五金首飾、表帶、餐具等的電鍍，涉及的鍍種包括鍍銀、鍍鉻、鍍鎳。電鍍廢水排放量為200m3/d，廢主要污染物指標(biāo)包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Cr、Ag等。

       廣東威迪科技股份有限公司承擔(dān)了某某公司的電鍍廢水處理工程，主要負(fù)責(zé)鉻、鎳、銀重金屬?gòu)U水的達(dá)標(biāo)處理與60%廢水循環(huán)回用工程，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)具體工程描述如下：

1、廢水水質(zhì)水量

1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

企業(yè)主要有三類(lèi)水需處理，其中：

       （1）含鉻廢水的水量為8m3/d，含鉻濃度為2.3-8mg/L；
       （2）含鎳廢水的水量為2 m3/h，含鎳濃度為8.21-29.79mg/L；
       （3）含銀廢水的水量為3m3/h，含氰化物濃度mg/L、銀為mg/L。

1.2 電鍍廢水處理要求

       （1）根據(jù)(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求，電鍍廢水處理后排水中Ni、TCr、Ag、CN-分別低于0.1mg/L、0.5mg/L、0.1mg/L、0.2mg/L；
       （2）根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求，電鍍廢水循環(huán)回用的水質(zhì)要求電導(dǎo)率需低于10μs/cm；
       （3）企業(yè)要求綜合廢水的回用率為60%以上。

2、工程方案描述

2.1含鉻廢水工藝

       對(duì)于含鉻重金屬?gòu)U水，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH后加入少量藥劑進(jìn)行破絡(luò)合，然后廢水進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進(jìn)入VMF，然后經(jīng)NF處理之后的產(chǎn)水中鉻含量可達(dá)到0.5mg/L以下，可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心進(jìn)一步生化處理或者直接進(jìn)RO系統(tǒng)進(jìn)行回用處理，以滿足企業(yè)60%回用的要求；污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽(yáng)極，電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫，反應(yīng)時(shí)間30min；VMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20-30分鐘自動(dòng)反沖洗15s左右，當(dāng)TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15天進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。

2.2含鎳廢水工藝

       對(duì)于含酸鎳重金屬?gòu)U水，首先將廢水調(diào)節(jié)至pH 11~11.5，然后直接進(jìn)入VMF膜分離，以切向流過(guò)濾的形式其VMF濃水回流至濃縮池，而濃縮池內(nèi)水連接壓濾機(jī)，將其中的鎳沉淀物直接壓成鎳渣進(jìn)行回收；而VMF透過(guò)液則進(jìn)入NF裝置，進(jìn)一步過(guò)濾其中的鎳離子，可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心進(jìn)一步生化處理；也可以直接回用普通的清洗或配套R(shí)O生產(chǎn)純水，以滿足企業(yè)60%回用的要求。鎳金屬可直接壓渣后加硫酸溶解后(硫酸鎳)回用或交具資質(zhì)的公司處理。TMF與NF組合工藝中TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右，當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15-20d進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2月需化學(xué)清洗一次。

2.3含銀廢水處理工藝

       含銀廢水, 經(jīng)過(guò)調(diào)整pH后加入少量藥劑進(jìn)行破氰，再調(diào)節(jié)pH進(jìn)入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進(jìn)入TMF（固液分離膜系統(tǒng)），產(chǎn)水即可達(dá)標(biāo)排放至污水處理中心，也可以直接回用普通的清洗或配套R(shí)O生產(chǎn)純水，以滿足企業(yè)60%回用的要求。污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽(yáng)極，電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫，反應(yīng)時(shí)間30min；VMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每運(yùn)行約20-30分鐘自動(dòng)反沖洗15s左右，當(dāng)TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)運(yùn)行效果，大約每15天進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度，則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。

3、工程運(yùn)行情況

       東莞市黃江某某金屬制品廠的電鍍廢水處理工程由廣東威迪科技股份有限公司設(shè)計(jì)，并且由廣東威迪科技股份有限公司提供設(shè)備，黃江某某公司租賃該設(shè)備進(jìn)行廢水處理，以達(dá)到水質(zhì)要求以及回用水要求。威迪公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)黃江某某公司的操作人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行，而威迪公司負(fù)責(zé)該設(shè)備的維護(hù)。系統(tǒng)自2013年月投入使用以來(lái)，水質(zhì)處理效果良好，運(yùn)行穩(wěn)定。